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Maradona Servicios Industriales en Mi Guia Argentina

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Curso Tecnico de Rodamientos

Los rodamientos son elementos de máquina de alta exigencia, con una precisión elevada; para ga-rantizar su máxima potencia el constructor tiene que elegir tipo y ejecución adecuados y combinar de forma apropiada las características de los rodamientos con las partes adyacentes. Además tiene que tener en cuenta la lubricación, la obturación y el mantenimiento durante el montaje y desmontaje.
La aplicación de medios apropiados durante el montaje y desmontaje de rodamientos así como exactitud y limpieza en el lugar de montaje son condiciones previas para una duración de servicio larga.

¿A quién está dirigido?
Personal de servicios, mantenimiento, reparación de equipos, ingeniería de planta, industrias para primer montaje (OEM), técnicos de confiabilidad, técnicos mecánicos, supervisores de mantenimiento, instituciones educativas, públicas o comerciales, que estén en contacto con rodamientos y sus aplicaciones.
Objetivo general
Capacitar al interesado en la mejora de la vida de servicio del rodamiento, otorgando confiabilidad al equipo rotante. Identificar los tipos y características de los rodamientos más usados en su industria. Conocer los métodos de montaje y desmontaje y las buenas prácticas de manipulación y almacenaje recomendados en la industria. Evaluar y seleccionar lubricantes apropiados para una amplia variedad de aplicaciones de rodamientos, y buenas prácticas de lubricación. Conocer el escenario y metodologías utilizadas en el análisis de falla y averías de rodamientos (debido a ruido, temperatura, vibraciones, etc.) y sus componentes. Aprender a manejar el código ISO de fallas en rodamientos, analizar casos reales, interpretar las huellas típicas de falla y determinar la posible solución al problema.
Metodología
Durante el desarrollo del curso se presentarán los fundamentos y conceptos generales a través de láminas para ilustración y discusión. Se usará la técnica de la “tormenta de ideas” donde se requiera forjar la interacción de los participantes con relación a la detección de fallas por lubricación deficiente.

Modalidad y duración
Presencial – 16 Horas

Contenido

1. Introducción y conceptos básicos
Disposición de rodamientos
Terminología
Dimensiones
Designación
Tipos de Rodamientos
2. Selección de los rodamientos
Selección del Tipo
Selección del Tamaño
3. Aplicación
Sistemas de Rodamientos
Fijación Radial
Fijación Axial
Precarga
Obturaciones
4. Lubricación
Lubricación con grasa
Lubricación con Aceite
5. Montaje y Desmontaje
Montaje de Obturaciones
Montaje de rodamientos
Desmontaje
Almacenamiento

6. Fallas
Generalidades
Daños en los rodamientos
Clasificación ISO – Causa Raíz

Fecha de inicio: 24/10/2015  horas 9:00 último curso del año 2015

 

Curso Técnico: Fundamentos de Tribología, Lubricación y Lubricantes

Contenido

1. Tribología
1.1. Tipos de Fricción
1.2. Mecanismos de desgaste
1.3. Tipos y Funciones de la lubricación

2. Aceites Lubricantes
2.1. Origen del Lubricante
2.2. Aceites Sintéticos
2.3. Características de bases sintéticos
2.4. Clasificaciones
2.5. Composición de un aceite
2.6. Aditivos
2.7. Criterios de Selección

3. Grasas Lubricantes
3.1. Definición
3.2. Composición de las grasas
3.3. Parámetros característicos

4. Aplicaciones
4.1. Engranajes
4.1.1. Teoría de la Lubricación
4.1.2. Selección de un Lubricante
4.1.3. Productos
4.2. Compresores de Aire
4.2.1. Tipos de Compresores
4.2.2. Fluidos para compresores
4.3. Compresores de Refrigeración
4.4. Compresores de Gas
4.4.1. Características
4.4.2. Requerimietos
4.4.3. Ventajas
4.4.4. Curvas de dilución
4.5. Hidraúlica
4.5.1. Principio del Funcionamiento
4.5.2. Componentes del Sistema
4.5.3. Características
4.5.4. Sistema de Limpieza – Código ISO
4.6. Rodamientos
4.6.1. Lubricación del Rodamiento
4.6.2. Criterios de Selección
4.6.3. Función
4.6.4. Rangos de Carga
4.6.5. Factor kappa
4.6.6. Intervalos de relubricación
4.6.7. Productos

5. Ensayos de Lubricantes
5.1. Análisis de Aceite
5.2. Límites

6. Almacenamiento y Manipuleo de Lubricantes
6.1. Factores que alteran las caracteristicas de los lubricantes
6.2. Almacenamiento de los lubricantes
6.3. Almacén y Bodega de lubricantes
6.4. Dispendio de los lubricantes
6.5. Seguridad con los lubricantes

7. Gerenciamiento Total de la Lubricación
7.1. El Análisis de Aceite Usado como una herramienta de Mantenimiento Proactivo
7.2. Interpretación de los resultados de laboratorio
7.3. Selección de Componentes y Definición de Pruebas

Abiertas las Inscripciones para el Curso de Instrumentación Industrial.

Los interesados deberán inscribirse vía electrónico desde  la pestaña de contacto.

Curso de Instrumentación Industrial

Recomendado para:
• Personal responsable de planta e involucrado en las áreas de supervisión y control de procesos industriales.
• Técnicos electrónicos, industriales, químicos, mecánicos y de sistemas que deseen adquirir o ampliar conocimientos de Instrumentación Industrial

Carga Horaria:
60 (Sesenta) Horas, distribuidas en 15 (quince) jornadas semanales de 4(cuatro) Horas.-

Lugar y Fecha:
Campamento Vespucio, Gral Mosconi. Salta. Fecha a definir

Informes en Inscripciones:
www.laboratoriomaradona.com.ar – info@laboratoriomaradona.com.ar

Contenido temático:
Generalidades
Transmisores
Medidas de presión
Medidas de caudal
Medición de nivel
Medida de temperaturas
Otras variables
Elementos finales de control
Regulación automática
Calibración de los instrumentos
Aplicaciones en la industria. Esquemas típicos de control

Contenido Detallado:

1 Generalidades
1.1 Introducción
1.2 Definiciones en control
1.2.1 Campo de medida y Alcance
1.2.2 Error e Incertidumbre de la medida
1.2.3 Exactitud y Precisión
1.2.4 Otros términos
1.2.5 Ejemplos
1.3 Clases de instrumentos
1.3.1 En función del instrumento
1.3.2 En función de la variable de proceso
1.3.3 Interpretación y elaboración de planos y esquemas

2 Transmisores
2.1 Transmisores neumáticos
2.2 Transmisores electrónicos
2.3 Transmisores digitales
2.4 Transmisión de señales por radio
2.5 Comunicaciones. Protocolos

3 Medidas de presión
3.1 Nociones básicas
3.2 Unidades y clases de presión
3.3 Manómetros y Elementos mecánicos
3.4 Transmisores y Elementos Electromecánicos
3.5 Medición de vacío

4 Medidas de caudal
4.1 Nociones Básicas
4.2 Medidores Volumétricos
4.2.1 Instrumentos de presión diferencial
4.2.2 Área Variable (rotámetros)
4.2.3 Velocidad
4.2.4 Fuerza (medidor de placa)
4.2.5 Tensión Inducida (medidor magnético)
4.2.6 Desplazamiento Positivo
4.2.7 Remolino y Vortex
4.3 Medidores de caudal masa
4.3.1 Medidores Volumétricos compensados
4.3.2 Medidores Térmicos de Caudal
4.3.3 Medidor de Coriolis
4.4 Comparación de características de los medidores de caudal

5 Medición de nivel
5.1 Nociones básicas
5.2 Medidores de nivel de líquidos
5.2.1 Instrumentos de medida directa
5.2.2 Instrumentos basados en la presión hidrostática, en el desplazamiento y en las características eléctricas del líquido
5.2.3 Medidor de nivel Ultrasónico, de radar o microonda, de Radiación y Láser
5.2.4 Otros fenómenos

6 Medida de temperaturas
6.1 Introducción
6.2 Termómetro de vidrio, bimetálico, de bulbo capilar y de resistencia
6.3 Termistores y semiconductor
6.4 Termopar
6.4.1 Leyes, curvas y tablas características, tubos de protección y su elección
6.4.2 Compensación de la unión fría
6.4.3 Verificación de un instrumento y de un termopar
6.4.4 Normas técnicas
6.5 Pirómetros de radiación
6.6 Comparativa de características

7 Otras variables
7.1 Variables físicas
7.1.1 Peso
7.1.2 Velocidad
7.1.3 Densidad y peso específico
7.1.4 Humedad y punto de rocío
7.1.5 Viscosidad y consistencia
7.1.6 Llama
7.1.7 Oxigeno disuelto
7.1.8 Turbidez
7.2 Variables químicas

8 Elementos finales de control
8.1 Válvulas de control
8.1.1 Generalidades
8.1.2 Tipo de válvulas
8.1.3 Cuerpo de la válvula
8.1.4 Tapa de la válvula o casquete
8.1.5 Partes internas de la válvula. Obturador y asientos
8.1.6 Corrosión y erosión en las válvulas. Materiales
8.1.7 Características de la válvula
8.1.8 Servomotores
8.1.9 Accesorios
8.1.10 Válvula inteligente
8.1.11 Dimensionamiento de la válvula. Coeficientes Cv y Kv
8.2 Otros elementos finales de control
8.3 Válvulas de seguridad, de alivio y de presión y vacío

9 Regulación automática
9.1 Introducción
9.2 Características del proceso
9.3 Tipos de control
9.3.1 Control todo-nada
9.3.2 Control flotante
9.3.3 Control proporcional de tiempo variable
9.3.4 Control proporcional
9.3.5 Control proporcional + integral
9.3.6 Control proporcional + derivado
9.3.7 Control proporcional + integral + derivado
9.4 Controladores neumáticos
9.5 Controladores electrónicos
9.6 Controladores digitales
9.6.1 Componentes. Algoritmos
9.6.2 Controlador Digital Universal
9.7 Selección del sistema de control
9.8 Criterios de estabilidad en el control
9.9 Métodos de ajuste de controladores
9.10 Otros tipos de control
9.11 Seguridad Intrínseca y funcional
9.11.1 Nivel de energía de seguridad y mecanismos de ignición
9.11.2 Clasificaciones de área peligrosa
9.11.3 Normas
9.11.4 Barreras
9.12 Control por ordenador
9.12.1 Control DDC, supervisor (SPC) y distribuido (DCS)
9.13 Sistemas de control avanzado
9.14 Control Integrado
9.15 PLC

10 Calibración de los instrumentos
10.1 Errores de los instrumentos. Procedimiento General de Calibración
10.2 Calibración de Instrumentos de presión, caudal , nivel y temperatura
10.3 Calibración de válvulas de control
10.4 Mantenimiento de instrumentos

11 Aplicaciones en la industria. Esquemas típicos de control
11.1 Calderas de vapor
11.2 Intercambiadores de calor

Curso de Electrónica Básica

Recomendado para:
Personas sin distinción de actividad, con tendencia autodidacta, que estén interesadas en iniciarse en el conocimiento de la electrónica ya sea con fines académicos, lucrativos o sim-plemente como hobby. Y más específicamente a:
• Docentes y Estudiantes de
o Colegios técnicos
o Colegios de bachillerato académico con interés en la electrónica

• Técnicos
o De radio y televisión principiantes
o De computadoras
o De mecánica y electricidad automotriz
o De mantenimiento eléctrico y electrónico en todo tipo de industrias

Carga Horaria:
32 (Treinta y dos) Horas, distribuidas en 8 (ocho) jornadas semanales de 4(cuatro) Horas.-

Lugar y Fecha:
Campamento Vespucio, Gral Mosconi. Salta. Fecha a definir

Informes en Inscripciones:
www.laboratoriomaradona.com.ar – info@laboratoriomaradona.com.ar

Contenido temático:

Sección de teoría
Principios básicos de la materia. Fenómenos que definen el comportamiento de la corriente eléctrica y su aplicación en una gran variedad de circuitos, desde una simple fuente de alimentación, pasando por los amplificadores y los osciladores hasta los circuitos digitales, base de toda la electrónica digital moderna.

• Teoría atómica y electricidad
• Conceptos básicos acerca de los circui-tos eléctricos y electrónicos
• El magnetismo y el electromagnetismo
• Leyes básicas de la electricidad
• Los circuitos eléctricos y electrónicos
• La corriente eléctrica
• Fuentes de alimentación

• Amplificadores y otros circuitos con transistores
• Osciladores con transistores
• El amplificador operacional
• Electrónica digital
• Compuertas lógicas
• Los relojes o multivibradores
• Los decodificadores
• Los contadores

Sección de Componentes
Estudio individual de cada uno de los componentes básicos que conforman los circuitos y sistemas electrónicos. Incluye además de su definición y teoría de funcionamiento, la forma de identificarlos, su notación, forma de prueba, simbología y unidad de medida, entre otros.

• Componentes electrónicos
• Símbolos y diagramas electrónicos
• Componentes electromecánicos
• Lámparas
• Pilas y baterías
• Resistencias
• Condensadores

• Bobinas y transformadores
• Semiconductores y diodo
• Transistores
• Tiristores y Triacs
• Circuitos integrados
• Componentes optoelectrónicos
• Transductores

Sección de Electrónica Práctica
Explicación clara y detallada de las técnicas y procedimientos necesarios para el ensamblaje, prueba y reparación de circuitos y sistemas electrónicos.

• Herramientas en electrónica
• Instrumentos básicos para mediciones eléctricas
• El protoboard o tablero de conexiones
• Diseño y fabricación de circuitos impresos
• Soldadura de componentes electrónicos
• Ensamblaje de aparatos electrónicos

• Manuales de reemplazos
• El banco de trabajo
• Diagnóstico y reparación de fallas en cir-cuitos electrónicos
• Simulación de circuitos por computadora
• Búsqueda de información en internet

Sección de Proyectos
Fabricación de uno o más proyectos electrónicos sencillos, de gran calidad técnica como didáctica, que servirán para desarrollar habilidades manuales y en el diseño de nuevos productos. Para cada uno de los proyectos se incluyen la teoría de funcionamiento, el diagrama o plano completo, la lista de materiales y la guía de ensamblaje. Entre los proyectos se encuentran:

• Interruptor controlado por luz
• Medidor de nivel de líquidos
• Luz de giro para bicicleta
• Alarma electrónica temporizada
• Temporizador ajustable con relé
• Termómetro electrónico con indicador
• Fuente de alimentación triple
• Amplificador de audio con transistores
• Amplificador de audio con CI
• Secuenciador de luces
• Interruptor activado por el tacto
• Probador de continuidad
• Transmisor de FM en miniatura
• Bocina de potencia para bicicleta
• Mezclador para micrófonos
• Miniórgano electrónico
• Probador de diodos
• Probador de transistores
• Dado electrónico
• Intercomunicador
• Voltímetro luminoso
• Probador de reacción
• y muchos más
El curso incluye un proyecto para el alumno

Curso de Conceptos Generales y utilización de multímetros Digitales y Analógicos

Modulo I: Generalidades
? Conceptos básicos de la electricidad.
? Corriente eléctrica. Unidades.
? Voltaje. Unidades.
? Resistencia. Ley de ohm.
? Conductancia.
? Frecuencia. Unidades.
? Capacitancia. Unidades.
Modulo II: Instrumentos analógicos.
? Instrumentos de hierro móvil.
? Amortiguamiento.
? Calor en los instrumentos.
? Escalas. Diseño de escalas no lineales.
? Funcionamiento.-
? Interpretación de las lecturas.-
? Practica de utilización.-
Modulo III: Instrumentos digitales.
? Concepto general.-
? Integración por rampa simple.
? Integración de doble rampa.
? Funcionamiento.-
? Limitaciones.-
? Interpretación de símbolos.-
? RMS Verdadero Valor eficaz.-
? Mediciones
? Consideraciones sobre instrumentos digitales respecto de los analógicos.
? Condiciones de buen desempeño con multímetros.
? Practicas de utilización.-
? Limitación de frecuencia. Influencia de la forma de onda.medición segura de intensidad.medición de altas tensiones
? Mediciones conbinadasMedición de factor hFE.
El curso está orientado a operadores, técnicos de nivel medio con conocimientos previos básicos en electricidad y/o electrónica.-
El curso se dictará en 5 clases de 4 horas cada una.-
El costo del curso es de $ 500 por persona + Iva. La cancelación del curso es por anticipado.-
Los cupos son limitados, se dictarán de 7 alumnos como máximo.-
El inicio del mismo se acordará directamente con los interesados
Inscripción on-line en www.laboratoriomaradona.com.ar, O a nuestro e-mail: info@laboratoriomaradona.com.ar

MARADONA Servicios Industriales en la EXPO Mosconi 2011 Stand 1

Invitamos a ustedes a visitarnos en el stand 1 desde el día 8 al 10 de julio en horarios de 18 a 24 hrs en el predio del complejo deportivo de General Mosconi.-
Maradona Servicios industriales se encontrará exponiendo todo su equipamiento y servicios para la industria en general.-

Bienvenidos a Nuestro Blog!

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